8月15日，公司召开现场管理工作推进会。会议总结了东风实业公司现场管理工作推进一年以来的整体情况，并部署了下阶段重点工作。

     为实现产品品质和生产效率提升，增强企业收益力和竞争力，去年以来，公司提出了构建东风实业制造管理体系的设想，计划用3-5年时间，在全公司范围内持续推进现场改善及管理提升工作，提升生产制造全要素的精细化管控能力，逐步构建具有实业公司特色的以品质为中心、彻底消除浪费的精益制造管理体系。自2015年二季度起，东风实业公司从现场管理体系的系统性导入着手，从十二个方面（方针管理、现场5S、安全生产、质量管理、标准作业、作业编成、设备保全、改善活动、成本管理、技能训练、成本管理、学习交流、团队建设）开展工作，以试点班组的创建为抓手，按批次不断普及到试点班组，总结实践经验，收集优秀案例，逐步构建并完善制造管理体系。与此同时，东风实业公司已先后邀请东风集团内部专家，组织各试点单位现场管理主管领导、推进员、试点班组所在车间主任及班组长开展了两期“现场管理推进指导员培训班”。截至目前，东风实业公司先后纳入16家单位班组试点，每月组织专家开展辅导或诊断。

      下阶段，东风实业公司将针对前阶段现场管理工作推进过程诊断出的问题进行落实整改，设立项目组，由生产部经理任组长，生产管理人员、班组长、品质、装备、安环、工艺等相关职能部门部参与，明确项目组成员职责，以项目管理方式推进工作；挑选最独立、最容易实施的部分优先实施，在推进过程中逐步构建自身专家队伍；每月对班长进行全面指导，实时跟进问题整改；建立严格的三级诊断机制；总经理开展TOP诊断，调配相关资源，助力工作推进。

      公司党委书记张红在讲话中指出，通过近一年的现场管理工作推进，各单位按照实施计划做了大量富有成效的工作，试点班组进步明显。但是，与客户需求还有差距，需要加快推进力度，不断进行改善提升，全力提升工作成效。他要求，各单位领导要关注现场管理工作推进过程，坚持以人为本，调动全员参与的主观能动性，以全员管理理念的提升促进现场管理的提升；要持续改进，通过现场问题点的解决，举一反三，促进经营管理各环节绩效的提升；要坚持用数据说话，注重基础数据的积累，通过数据分析、运用，推动现场管理工作上水平、出绩效。